午夜免费福利上海捷丰装备制造有限责任公司KQSN型雙吸泵常見故障和排除方法-陝西泉富機電設備工程有限公司
 
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上(shang)海捷丰装备制造有限责任公司KQSN型(xing)雙吸(xi)泵常(chang)見故(gu)障和(he)排除(chu)方法(fa)

作者(zhe):上海(hai)捷丰装备制造有限责任公司泵業(ye)陝西(xi)省西(xi)安分(fen)公司(si)     發布(bu)日期(qi): 2025-11-22     二(er)維碼(ma)分享(xiang)

(一).泵(beng)不吸(xi)水,壓(ya)力表(biao)及
真(zhen)空表(biao)的指(zhi)針劇(ju)烈跳(tiao)動
1.注(zhu)入的(de)水不(bu)夠;
2.管(guan)路或(huo)儀表(biao)漏氣(qi)。
1.再往(wang)泵内(nei)注水(shui);
2.擰緊(jin)堵塞(sai)漏氣(qi)處。

(二(er))泵不(bu)吸水(shui),真空(kong)表顯(xian)示高(gao)度真(zhen)空。
1.底(di)閥沒(mei)打開(kai)或已(yi)淤塞(sai);
2.吸水(shui)管路(lu)的阻(zu)力太(tai)大;
3.吸(xi)水高(gao)度太(tai)高。
1.校(xiao)正或(huo)更換(huan)底閥(fa);
2.清洗(xi)或更(geng)換吸(xi)水管(guan)路;
3.降(jiang)低吸(xi)水高(gao)度。

(三(san))泵不(bu)出水(shui),壓力(li)表是(shi)顯示(shi)有壓(ya)力。
1.出(chu)水管(guan)路阻(zu)力太(tai)大;
2.旋(xuan)轉方(fang)向不(bu)對;
3.葉(ye)輪堵(du)塞;
4.轉(zhuan)速不(bu)夠;
5.吸(xi)入管(guan)路過(guo)小或(huo)雜物(wu)堵塞(sai)。
1.檢查(cha)或縮(suo)短出(chu)水管(guan)路;
2.糾(jiu)正電(dian)動機(ji)的旋(xuan)轉方(fang)向;
3.清(qing)洗葉(ye)輪;
4.檢(jian)查電(dian)源電(dian)壓,提(ti)高轉(zhuan)速。
5.加(jia)大吸(xi)入管(guan)徑,消(xiao)除堵(du)塞物(wu)。 

(五)泵(beng)消耗(hao)的功(gong)率過(guo)大。
1.葉(ye)輪或(huo)進水(shui)管路(lu)阻塞(sai); 
2.雙吸(xi)密封(feng)環磨(mo)損過(guo)多,或(huo)葉輪(lun)損壞(huai); 
3.轉速(su)低于(yu)規定(ding)值。 
4.進(jin)口或(huo)出口(kou)閥沒(mei)充分(fen)打開(kai); 
5.在吸(xi)入管(guan)路中(zhong)漏入(ru)空氣(qi); 
6.管道(dao)中有(you)堵塞(sai); 
7.介質(zhi)密度(du)與泵(beng)要求(qiu)不符(fu)合; 
8.裝(zhuang)置揚(yang)程與(yu)泵揚(yang)程不(bu)符合(he)。

清洗(xi)葉輪(lun)或管(guan)路;
更(geng)換損(sun)壞的(de)零件(jian);
調正(zheng)至額(e)定轉(zhuan)速;
充(chong)分開(kai)啟;
把(ba)洩漏(lou)處封(feng)死;
消(xiao)除堵(du)物;
重(zhong)新核(he)算或(huo)更換(huan)合适(shi)功率(lü)的電(dian)動機(ji);
設法(fa)降低(di)泵的(de)安裝(zhuang)高度(du)。


(六)泵(beng)内部(bu)聲音(yin)反常(chang),泵不(bu)上水(shui)。
1.填料(liao)壓得(de)太緊(jin); 
2.葉輪(lun)與雙(shuang)吸密(mi)封環(huan)磨擦(ca);流量(liang)過大(da)。 
3.裝置(zhi)揚程(cheng)與泵(beng)揚程(cheng)不符(fu)合。 
1.擰(ning)松填(tian)料壓(ya)蓋;
2.檢(jian)查原(yuan)因,消(xiao)除機(ji)械磨(mo)擦;
3.減(jian)小閘(zha)閥開(kai)度。


(七(qi))泵不(bu)正常(chang)振動(dong)。
1. 泵發(fa)生了(le)汽蝕(shi);
2. 葉輪(lun)不平(ping)衡;
3. 泵(beng)軸與(yu)電機(ji)軸不(bu)同心(xin);
4. 底腳(jiao)螺釘(ding)松動(dong);
5. 軸彎(wan)曲;
6. 軸(zhou)承磨(mo)損;
7. 轉(zhuan)動部(bu)分和(he)固定(ding)部分(fen)有摩(mo)擦;
8. 關(guan)小了(le)進口(kou)。


1. 調節(jie)出水(shui)閘閥(fa),使之(zhi)在規(gui)定的(de)性
能(neng)範圍(wei)内運(yun)轉;
2. 葉(ye)輪校(xiao)正靜(jing)平衡(heng);
3. 校正(zheng)泵軸(zhou)與電(dian)動機(ji)軸的(de)同心(xin)度;
4. 擰(ning)緊底(di)腳螺(luo)釘;
5. 更(geng)換新(xin)軸;
6. 更(geng)換軸(zhou)承;
7. 檢(jian)修泵(beng)或改(gai)善使(shi)用情(qing)況;
8. 打(da)開進(jin)口閥(fa),調節(jie)出口(kou)閥。

(八(ba))軸承(cheng)過熱(re)
1.軸承(cheng)内沒(mei)有油(you);
2.潤滑(hua)油變(bian)質;
3.泵(beng)軸與(yu)電機(ji)軸不(bu)在同(tong)一中(zhong)心線(xian)上;
4.振(zhen)動
1.檢(jian)查并(bing)清洗(xi)軸承(cheng)體;加(jia)潤滑(hua)油;
2. 排(pai)去并(bing)清洗(xi)油池(chi)再加(jia)新油(you);
3. 校正(zheng)兩軸(zhou)的同(tong)心度(du)使在(zai)同一(yi)中心(xin)線上(shang);
4. 檢查(cha)轉子(zi)的平(ping)衡度(du)或在(zai)較小(xiao)的流(liu)量處(chu)運轉(zhuan)。

(九)密(mi)封洩(xie)漏嚴(yan)重
1. 密(mi)封元(yuan)件材(cai)料選(xuan)用不(bu)當;
2. 摩(mo)擦副(fu)嚴重(zhong)磨損(sun);
3. 動靜(jing)環吻(wen)合不(bu)勻;
4. 摩(mo)擦副(fu)過大(da),靜環(huan)破裂(lie);
5. O型圈(quan)損壞(huai)。
1. 向供(gong)泵單(dan)位說(shuo)明介(jie)質情(qing)況,配(pei)以适(shi)當的(de)密封(feng)件;
2. 更(geng)換磨(mo)損部(bu)件,并(bing)調整(zheng)彈簧(huang)壓力(li)
; 3. 重新(xin)調整(zheng)密封(feng)組合(he)件;
4. 拆(chai)換靜(jing)環,使(shi)之與(yu)軸垂(chui)直度(du)誤差(cha)小于(yu)0.10,按要(yao)求裝(zhuang)密封(feng)組合(he)件;
5. 更(geng)換O型(xing)圈。 

(十(shi))電機(ji)過載(zai)
1.泵和(he)原動(dong)機不(bu)對中(zhong);
2. 介質(zhi)相對(dui)密度(du)變大(da);
3. 轉動(dong)部分(fen)發生(sheng)摩擦(ca);
4. 裝置(zhi)阻力(li)變低(di),使運(yun)行點(dian)偏向(xiang)大流(liu)量處(chu)。
1. 調整(zheng)泵和(he)原動(dong)機的(de)對中(zhong)性;
2. 改(gai)變操(cao)作工(gong)藝;
3. 修(xiu)複摩(mo)擦部(bu)位;
4. 檢(jian)查吸(xi)入口(kou)和排(pai)出管(guan)路壓(ya)力與(yu)原來(lai)的變(bian)化情(qing)況,并(bing)予以(yi)😮‍💨調整(zheng)。
   
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